近年來，隨著對污水處理要求越來越高，我國污水處理設(shè)備門類也越來越廣，而污泥脫水機(jī)在其中扮演著重要的角色，然而人們在從種類多樣的污泥脫水機(jī)中選擇出一款適合自己的使用需求時(shí)往往犯難，達(dá)偉公司綜合權(quán)衡各類污泥脫水機(jī)開發(fā)出的新型疊螺式污泥脫水機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，其專為處理低濃度污泥而設(shè)計(jì)，遵循了力水同向、薄層脫水、適當(dāng)施壓及延長脫水路徑等原則，解決了前幾代污泥脫水設(shè)備易堵塞、無法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復(fù)雜、性能不穩(wěn)定等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能的脫水目標(biāo)。疊螺式污泥脫水機(jī)還具有占地面積小、可自清洗、不堵塞、無噪音、低能耗、全自動無人值守、濃縮脫水一體化設(shè)計(jì)、節(jié)約投資成本、適用范圍廣、善于處理低濃度污泥及含油污泥等優(yōu)點(diǎn)。由于污泥經(jīng)濃縮或消化之后，仍呈液體流動狀態(tài)，體積還很大，無法進(jìn)行運(yùn)輸和處置，為了進(jìn)一步降低含水率，使污泥含水率盡可能的低，必須對污泥進(jìn)行脫水，以減少污泥體積和便于運(yùn)輸 。

污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。各種污泥對脫水機(jī)的適應(yīng)有一定的不同，國內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機(jī)型的實(shí)際使用情況，供甄選：離心式：三種污泥均能適應(yīng)，但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。濾帶式：適應(yīng)物化污泥，且濾餅含水率低，對混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復(fù)雜。螺旋環(huán)牒式：以日式樣機(jī)為代表的第一代脫水機(jī)國內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年，缺點(diǎn)是產(chǎn)量偏低。

工作原理1、板框式污泥脫水機(jī)：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。2、帶式污泥脫水機(jī)：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。3、離心式污泥脫水機(jī)：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。4、疊式污泥脫水機(jī)：由固定環(huán)，游動環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。